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哪些因素影響拉擠模具使用時(shí)間?
拉擠模具設(shè)備在使用期間其使用時(shí)間的長短是比較受關(guān)注的,那么關(guān)于該產(chǎn)品的使用時(shí)間受哪些因素的影響呢?下面,新象絕緣材料工作人員來為大家詳細(xì)介紹關(guān)于該產(chǎn)品使用時(shí)間影響因素。首先,拉擠模具設(shè)備在使用期間塑性變形如凹模出現(xiàn)型腔陷落、型孔擴(kuò)大、棱角倒陷落以及凸模出現(xiàn)鐓粗、縱向彎曲等現(xiàn)象,使型腔外表溫度高出熱作配備鋼的回火溫度,型槽內(nèi)壁因?yàn)檐浕粔核驂憾选?  其次,拉擠模具設(shè)備使用期間磨喪失效會(huì)影響設(shè)備使用時(shí)間,磨喪失效是指刃門鈍化、棱角變圓、平面下陷、外表溝痕、脫落粘膜等,同時(shí)委頓失效也會(huì)影響設(shè)備使用時(shí)間,委頓裂紋萌生于應(yīng)力較大部位,委頓開裂時(shí)斷門分兩部分,一部分為委頓裂紋生長構(gòu)成的委頓處破碎斷面,出現(xiàn)貝殼狀,另一部分為突然開裂,出現(xiàn)不屈整粗糙斷面。 另外,拉擠模具設(shè)備使用期間開裂失效也會(huì)影響設(shè)備使用時(shí)間,開裂失效常見現(xiàn)象有崩刃、腡齒、劈裂、折斷、脹裂等,一次性開裂為配備偶然在沖壓時(shí)突然開裂,而委頓開裂裂紋萌生后會(huì)擴(kuò)展。
使用玻璃鋼拉擠模具遇到哪些問題要停機(jī)
玻璃鋼拉擠模具設(shè)備在使用的過程中在遇到一些現(xiàn)象時(shí)便需要及時(shí)停止運(yùn)行,那么關(guān)于該設(shè)備使用期間究竟會(huì)遇到哪些問題需要停機(jī)呢?下面,新象絕緣材料工作人員來為大家詳細(xì)介紹。首先,在使用玻璃鋼拉擠模具設(shè)備在使用的過程中在完成生產(chǎn)任務(wù)之后,便建議大家要及時(shí)停止設(shè)備的運(yùn)行并清理模具和樹脂槽,以便于下次正常使用,同時(shí),設(shè)備在運(yùn)行期間如果溫度超高時(shí),可能會(huì)造成玻璃纖維制品表面開裂,表面會(huì)起白色粉塵,這時(shí)便要及時(shí)降低玻璃鋼拉擠機(jī)溫度,提高拉擠速度。 其次,使用玻璃鋼拉擠模具設(shè)備期間如果設(shè)備的停機(jī)時(shí)間過長的話便需要將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口,同時(shí),該設(shè)備使用期間出現(xiàn)停電或停水現(xiàn)象時(shí),也是需要及時(shí)將設(shè)備進(jìn)行停機(jī)處理。另外,使用玻璃鋼拉擠模具設(shè)備期間也要注意清理鐵架和模具,清理完后便要在模具房,同時(shí)該設(shè)備在及時(shí)停機(jī)之后,也要注意檢查設(shè)備的電源、水源以及氣源,確認(rèn)無問題后關(guān)掉電源及氣源再離開機(jī)臺(tái)。
深孔鉆機(jī)床加工常見問題介紹
深孔鉆機(jī)床設(shè)備在使用的過程中可能會(huì)遇到一些問題而影響到設(shè)備的正常使用,那么關(guān)于該設(shè)備的使用常見問題有哪些呢?下面,新象絕緣材料工作人員來為大家詳細(xì)介紹關(guān)于該設(shè)備的加工常見問題。首先,深孔鉆機(jī)床設(shè)備在使用的過程中可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔表面粗糙度比較高的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適或鉸刀主偏角過大造成的,因此,建議大家在后期使用該設(shè)備期間降低切削速度,根據(jù)加工材料選擇切削液,并適當(dāng)減小主偏角。其次,深孔鉆機(jī)床設(shè)備在使用的過程中也可能會(huì)出現(xiàn)鉸刀柄部被折斷的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是鉸孔余量過大或粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適造成的,因此,建議后期使用設(shè)備期間要修改預(yù)加工的孔徑尺寸,合理選擇切削用量。另外,深孔鉆機(jī)床設(shè)備使用期間還可能會(huì)出現(xiàn)鉸孔后孔的中心線不直的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因便是鉸孔前的鉆孔偏斜,尤其是孔徑較小時(shí),由于鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度從而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)。
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